医疗模具的制造
发布时间：
2021/09/15 00:00
伴随着当代医疗技术发展，塑胶早已广泛用于医疗行业。医疗模具在提升医疗技术实力层面发挥了重要作用，从一般药品和药品包装设计、医疗器械，高科技的医用仪表盘和手术室器械。医疗模具因为医疗器械对环境卫生、表面光洁和抗腐蚀有特别要求，医用塑胶制品的模具则在产品生产中起到重要作用。医疗模具是衡量一个国家医用塑胶产品生产制造水平的关键标示，在一定程度上取决于产品的品质、率跟新产品的开发能力。随着中国医疗环境卫生体系的不断完善，医疗器械的需要持续增长。对医疗器械特别是医疗器械的模具生产制造、产品生产线设备与技术给出了更高要求。1)模具材料种类严苛。
医疗模具医用级聚乙烯(PVC)和聚碳酸(PC)主要运用于医疗器械。与管材对比，PVC的耐蚀性更强，PC的强度更高一些，所以对模具原材料的选择有严格的要求。提议中国模具生产厂家挑选德国-或，耐蚀性强，打磨抛光特性高。
(2)调整强度的热处理方法
因为医用级PVC材料流通性好，软塑模具材料在模具使用中导致分型面形变，造成注入过程中出现毛边毛刺，因此对这类模具原材料的强度有要求。模具生产流程中所采用的热处理方法是模版打毛热处理，强度保持在HRC 32-36;模具试品合格后，对坯模、后模和型芯开展真空淬火，强度保持在HRC58-620.
(3)总体设计有效、精确。
全透明产品尽量选热流道系统，降低勾调印痕;应用冷流道时，软PVC应尽可能减少过流道规格;因为医疗器械体型小，大批量大，为确保生产制造质量和效率，应采用全自动倒料和进胶口裁切。在医疗器械中有许多透明色管形构件。医疗模具设计方案时应注意进胶口入料位置和后模Z的安装方式，防止注塑成型时原材料流动性不匀，导致模仁弹性变形，产品不匀或添充不完整。针对增加管形的产品应采用适宜的排气管方法，并依据产品成形状况在通道分离处设立溢流井，避免因气锁导致产品成形艰难。模具制冷系统应采用多个独立制冷通道，有效操纵动、前模环境温度，操纵产品形变。
查看更多...
免责声明：内容转发自互联网，本网站不拥有所有权，也不承担相关法律责任。如果您发现本网站有涉嫌抄袭的内容，请转至联系我们进行举报，并提供相关证据，一经查实，本站将立刻删除涉嫌侵权内容。
上一篇：
下一篇：
联系我们
COPYRIGHT © 2022 东莞市鼎翔模具制品有限公司 版权所有
